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噴砂除銹的工作流程是什么
發布時間：2018-08-28 點擊次數：次
噴砂除銹是利用壓縮空氣將必定粒度的噴砂磨料，經過噴砂機噴到有銹蝕層的工件外表上，經過砂子的沖擊力和磨削力完成銹蝕層、氧化物、油污等的鏟除，為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好外表預備。經噴砂除銹處理的工件能夠收到必定的清潔度，并完成必定的粗糙度，提高工件與涂層附著力，延伸涂層和工件的使用壽命。
噴砂除銹前，好個人的安全防護，佩戴好必備的防護服防護用具；并對噴砂機及通風管查看，確保密封，進行噴發測驗，假如通風除塵設備失效那么就要中止噴砂工作。
銹蝕工件在噴砂除銹前需求對外表做一個根本清潔處理，防止影響噴砂除銹的進程。一般采取暴曬法，以及溶劑整理、酸洗等辦法。
進行噴砂除銹處理，噴料對準需求處理的機械工件外表，間隔需求堅持在15~30厘米左右。
堅持噴砂量、噴砂速度的均勻操作，經過石榴砂對工件外表的沖擊和切削作用，鏟除銹蝕物、氧化層及油污等，并依照整理等級進行噴砂除銹。
噴砂除銹結束后，將除塵設備中止運轉5分鐘后再進行關閉，防止對機器形成損傷。
注意事項
噴砂除銹施工時，至少堅持在兩個人以上，防止出現狀況不能夠及時處理當噴發機工作時，不要有人員接近，防止對人員形成損傷石英砂、河砂、銅礦砂等由于含有游離硅和有害重金屬，有致癌和矽肺危險，已被國家約束用作噴砂，施工者注意區分磨料無用噴砂機做惡作劇，將噴砂對準其他人，若是有磨料殘存，后果嚴重。
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